多级离心泵轴距长，负压大，经常由于某些原因发生轴的弯曲导致多级离心泵发生故障，对多级离心泵机组造成严重的后果，常见的轴弯曲原因有以下几点： 

1、材质缺陷：材质不均匀，受热后膨胀会不均匀，导致热弯曲，若在制造阶段有残余应力，受热后应力释放，也会导致热弯曲。

2、动静摩擦：当转子与静止部件的间隙消失时，就会发生动静摩擦，使接触处的温度升高，导致转子温度分布不均匀，发生热弯曲。

3、转子中心孔进油：转子中心孔进油后，如果油在孔内形成汽化——凝结循环，将对转子产生不对称的冷却或加热，产生热弯曲。

4、叶轮松动：叶轮松动使热阻变化，导致转子与叶轮接触的部位温度不均匀，产生热弯曲。

7、部件的间隙消失将转子蹩弯。